钼铼合金是一种具有优秀高温强度和抗蠕变性能的固溶合金，铼在钼中生成β固溶体，在2250℃时最大溶解度达53%（铼原子）。铼的加入改变了纯钼在热加工和冷加工中从单一滑动到孪晶作用和滑动相结合的机械变形过程，并抑制了碳和氧的脆化作用，使钼合金的加工性、理化特性和热电特性等都得到改善。

规格尺寸：纯度Re≥99.99%，密度≥21g/cm³，形状、尺寸接受定制。

主要型号：WRe3%, WRe5%, WRe25%, WRe26%
主要规格：100-200目或根据客户要求定制

纯度：99.99%
界面宽：约4mm
厚度：约1.5mm
密度＞19g/cm3

费氏平均粒度（FSSS）在0-20μm, 15-45μm, 15-53μm, 53-105μm, 53-150μm, 105-250μm 可按客户要求定制

中致密度铼锭可用作超高温合金制造中的铼元素添加剂；高致密锭可用作制造棒材、丝材或高温结构件。

厚度0.04-0.1mm，宽度0.5-80mm，长度不限，可接受定制。

费氏平均粒度平均粒径：1- 100nm,可根据客户要求定制。

Z6·尊龙凯时根据终端应用诉求及客户技术要求，专门为客户定制各种成分规格的碳化钨-钴系掺杂（铼、钌、钒、铬）耐高温硬质合金混合料粉末，用于硬质合金行业生产厂家加工具有高温、高强、高硬、细晶的特色高端硬质合金产品，如专门加工耐热不锈钢、特种钢等材料的硬质合金数控刀片、钻削刀具，或专门用于抗高温冲击耐磨工况条件的硬质合金轴、杆、棒类。

硬质合金由于其高强度、高硬度、高弹性模量、高耐磨性和低热膨胀系数等优点，在机械制造、金属加工、石油钻探、矿山采掘等工业领域有广泛的用途。现有的硬质合金材料主要是由基体WC和粘结相Co金属组成。Co元素因具有优良综合性能，与硬质碳化物润湿性好而被用作硬质合金材料的关键粘结剂。但Co在高温条件下容易出现软化、氧化、高温腐蚀等情况，而使得普通硬质合金材料在高温条件下易出现磨损而导致失效的情况，因而在一定程度上限制了以Co作为粘结相的硬质合金的应用。因此，急需要一种改进的方法制备适用于耐高温硬质合金用的钴粉。

钼铼合金是一种具有优秀高温强度和抗蠕变性能的固溶合金，铼在钼中生成β固溶体，在2250℃时最大溶解度达53%（铼原子）。铼的加入改变了纯钼在热加工和冷加工中从单一滑动到孪晶作用和滑动相结合的机械变形过程，并抑制了碳和氧的脆化作用，使钼合金的加工性、理化特性和热电特性等都得到改善。

掺铼钨粉是以钨为基体，加入不同含量的铼元素组成的合金。钨和铼都是难熔金属，适量的铼成分溶于钨里可形成固溶体合金，在"铼效应"的作用下，钨铼合金具有比纯钨更高的塑性、更高的再结晶温度、更好的高温抗蠕变性能、更高的热电势以及更高的电阻率。钨铼合金有良好的电性能及延展性和加工性，丝材可用于高温热电偶及阴极丝。钨铼合金比纯钨具有更好的高温力学性能，可进行机加工和焊接。

铼靶材用于磁控溅射镀膜，磁控溅射镀膜是一种新型的物理气相（PVD）镀膜方式，相比于蒸发镀膜方式，其在很多方面有相当明显的优势，作为一项已经发展得较为成熟的技术，磁控溅射已经被应用于许多领域，比如在半导体集成电路、太阳能光伏、记录介质、平面显示以及工件表面涂层等方面都得到了广泛应用。

铼元素标样;各类铼部件的基料;各类高温合金的铼元素添加剂;